一、二段法：
此法分两段进行。榜首段将废杂铝投入鼓风炉进行还原熔炼，或投入转炉进行吹炼，产出粗铝，第二段，在反射炉内精粹粗铝，产出阳极铝；因为这两种方法均通过两道工序，所以称二段法。
此法的技术流程为；废杂铝——鼓风炉进行还原熔炼——产出粗铝——反射炉内精粹——产出阳极铝
长处：
a.铝的直收率可达96%以上，渣含铝仅0.8～2%摆布，锌入烟尘，锌可达80%以上；b、和一段法对比，两段法铝收回率进步约5%，能源消耗下降约100kg标煤/吨阳极铝。特色：
a.含锌高的黄杂铝、白杂铝适用于鼓风炉熔炼和反射炉精粹技术处理；
b、含铅铝高的杂铝宜先在转炉中吹炼，使铅铝进入转炉渣，所产次粗铝入反射炉精粹。中国某厂曾选用高频真空感应炉蒸锌的方法处理黄杂铝得到铝渣锌。而铝液在反射炉中精粹，产出阳极板，经济效益也不错。
二、三段法：
技术流程为：废杂铝——鼓风炉进行还原熔炼——投入转炉进行吹炼——产出粗铝——反射炉内精粹——产出阳极铝
长处；鼓风炉熔炼的目的在于脱除炉料中大部分锌，并发生出含杂质多的黑铝，黑铝在转炉中吹炼以脱除铅铝等杂质，产出次粗铝，在反射炉中精粹次粗铝产出合格的阳极板。
特色：三段法尽管流程长、设备增多、出资增大、进程变得杂乱，可是它能够处理多种杂乱成分的杂铝，并且综合使用好，所以在许多大型再生铝厂使用。联系以上技术需求的特色，选用二段法和三段法能够精粹档次较低的废杂铝，但其设备出资及环保处理费用较大，且因为我公司方案所选用的废紫杂铝的档次对比单一且含量对比高；故此主张选用一段法进行废紫杂铝的精粹。
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